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热销产品
高温真空炉
最高1700℃ 真空炉厂家直销,真空炉规格参数可定制
本款真空炉是一款性价比极高的高温真空炉,有2款:最高温度1200℃;最高温度1700℃. 价格低廉,操作简单,真空效果优良,温场均匀性好。应用于陶瓷材料,陶瓷金属复合材料,难熔金属,合金材料的高温真空烧结、退火、回火、时效处理等,以及合金刀具、超硬材料的真空钎焊。
博纳热真空炉特点 真空度可达到7*10^(-3)Pa (双级旋片真空泵+罗茨泵+扩散泵机组)
50段可编程控温仪表PID调节。
最高温度 1200℃ 或 1700℃可选。
高强度碳钢,外部静电喷塑,美观大方。
设计有进气口和排气口,可抽真空使用,也可充入惰性气体使用。
双层水冷,炉壳表面温度≤50℃.
氦质谱检漏仪真空捡漏,确保真空漏率低于0.67Pa/h.
气动真空阀门,操作简易方便。
采用氧化铝陶瓷纤维炉膛以及电阻丝或硅钼棒加热。在确保优良的使用效果的同时,大大降低电炉成本。
上限报警、偏差报警、程序运行结束的使用效果的同时,自动停止,无须人值守。
高温真空炉可选配件 独立控制柜
PLC自动控制系统
炉膛快速冷却系统
真空炉系统
客户现场高温真空炉图片
高温真空炉参数技术规格 Ⅰ. 技术参数 最高工作温度
1700℃ (<2小时) 长期工作温度
1600℃ 温度仪表
● 人工智能PID仪表,自动控制温度。双向反并联可控硅调压,对电炉温度进行精准控制,并具有限流功能。防止供电电压不稳,电流突然过大引起跳闸,烧损电气元件等。 (我公司采用的可控硅为国际优秀品牌:西门康)
● 51段编程曲线,根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成,无需工人值守。
●...
真空钎焊炉
最高1350℃ 高温真空钎焊炉厂家直销,真空钎焊炉规格参数可定制
博纳热真空钎焊炉有3种温度可选:750℃,1200℃,1350℃. 适用于以铝/银/铜/镍基作为焊剂的真空钎焊,以及金刚石刀具,硬质合金刀具(PCD刀具、PCBN刀具、CVD刀具、CBN刀具、雕刻刀等)、钻探钻头、不锈钢钎焊、单晶焊接、瓷金属钎焊、异性金属构件、复杂薄板:夹层构件、蜂窝结构等。由于其高真空,高温度,也可用作其他工件的烧结及热处理。
750℃铝基真空钎焊炉(不锈钢炉膛)
这是一款适用于铝合金等低熔点工件的真空钎焊炉;并可用作低温烧结、低温热处理的真空炉。 铝基真空钎焊炉特点 采用不锈钢金属炉膛,以及电热合金管加热,最高温度可达到750℃.
电热合金管四周加热,炉膛温度均匀性高,可达正负5度。
洁净不锈钢炉膛,配以机械泵+扩散泵真空机组,冷态真空度10^(-3)Pa; 工作真空度10^(-2)Pa.
与钼箔真空炉相比,本款电炉功率低,价格低,经济实用,是理想的低温钎焊的设备。 铝基真空钎焊炉可选配件 外置快冷系统;从钎焊温度降至180度,不足1个小时。
不锈钢多层料架,方便放置多层钎焊工件。
低温铝锌基焊剂。
1200℃ 数控刀具真空钎焊炉(陶瓷纤维炉膛)
本系列钎焊炉广泛应用于各种较小尺寸超硬材料的焊接,主要用于硬质合金刀具(PCD刀具、PCBN刀具、CVD刀具、CBN刀具、雕刻刀等)、钻探钻头、不锈钢钎焊、单晶焊接、瓷金属钎焊、异性金属构件、复杂薄板:夹层构件、蜂窝结构等。 1200℃ 数控刀具真空钎焊炉特点 PLC全程自动化控制,也可以切换人工控制,10寸高清触摸屏,50段编程,30个程序存贮,操作简单,可连续生产。
可导出温度曲线和真空曲线。
焊接工件表面干净美观,环保且无氧化;双层不锈钢平台,可放置更多焊接材料。
采用环形及底部加热,焊接强度高,是普通高频焊接的2-3倍。
产能高,单次焊接数量可达600片以上(以CNGA1204为例)
提供工艺,20年经验技术支持,保证生产出优质产品。
真空系统由直联泵和扩散泵组成,工作真空度可达10^(-3) 可选配件 冷水机
真空烘箱
超声波清洗机
焊剂焊膏 钎焊流程:超声波清洗→涂抹焊膏→真空烘干→真空钎焊
1350℃...
真空感应熔炼炉
真空感应熔炼炉,高温中频感应炉
本款真空感应熔炼炉采用中频感应加热原理,最高温度1800℃。配以高真空机组,从而达到在高真空状态下对金属的熔炼。目前广泛应用于镍基及其特种钢,精密合金,活性金属,高温合金,磁性材料的研究和生产,亦可供小型零件的真空精密铸造使用。
真空感应熔炼炉特点 采用IGBT中频电源,最高温度1800℃.
机械泵+罗茨泵+扩散泵真空机组,工作真空度可达到6x10^(-3) Pa.
内置合金加料器。通过转动加料器手轮,即可实现往坩埚中熔化的金属液中依次加料。
炉盖上装有观察窗,便于观察炉子内的工作情况,平时用遮板将玻璃观察遮住,避免被金属的蒸汽淀积物弄污。
产生感应电流籍以熔炼金属的感应器位于炉壳的内部。感应器由矩形紫铜管绕成,感应器由二个联接头固定在电极上,因此很便于装拆。
在感应器内部可以放置预烧结的成型坩埚,也可以在感应器内壁捣制坩埚。制造坩埚的耐火材料与所熔炼金属的品种有关。
高温真空感应熔炼炉技术规格 Ⅰ. 技术参数 最高温度
1800℃ 温度仪表
● PLC 或者人工智能PID仪表,自动控制温度。双向反并联可控硅调压,对电炉温度进行精准控制,并具有限流功能。防止供电电压不稳,电流突然过大引起跳闸,烧损电气元件等。 (我公司采用的可控硅为国际知名品牌:西门康)
● 51段编程曲线,根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成,无需工人值守。
● 内置控温参数自整定功能。.
● 具有超温报警,热电偶断裂报警,并自动切断供电电源,提供可靠保护。 控温精度
±1℃ 热电偶
B型 加热元件
感应铜圈 频率
1500~2500HZ 最高真空度
6×10-3 Pa 炉壳结构
● 高强度碳钢制作而成,酸洗磷化除锈后,静电喷塑,美观大方。
● 双层风冷炉壳,内置2-4个散热风机,确保炉壳表面温度低于60℃. 炉门
● 上开,可提供侧面小车 产品保修
1. 自验收之日起,高温箱式炉整机免费保修一年。如果设备出现问题,现场进行维修,终身提供技术支持!
2. 超出保修期后,成本价提供配件。
高温真空熔炼炉标准尺寸 型号
装料量
功率
型号
装料量
功率 BR-VM-5
5kg
40KW
BR-VM-50
50kgs
150KW BR-VM-10
10kgs
40KW
BR-VM-100
100kgs
250KW BR-VM-20
20kgs
60KW
BR-VM-300
300kgs
500KW BR-VM-25
25kgs
75KW
BR-VM-500
500kgs
700KW
更多真空炉
高温真空炉
真空钎焊炉
真空石墨碳管炉
真空气淬炉
...
真空石墨碳管炉
超高温真空石墨碳管炉
本真空石墨碳管炉为周期作业式,采用石墨管为发热元件,适用于金属材料、无机非金属材料在真空或保护气氛下进行烧结之用。也可用于光学材料的焙烧提纯之用。
超高温真空石墨碳管炉特点 用石墨做发热体,最高工作温度可达2200℃.
炉壳内层为抛光不锈钢,外层为碳钢,双层水冷结构。
炉壳上设有观察窗,便于观察炉内的加热情况。
采用钨铼热电偶与红外测温仪测温,热电偶自动进出。 在我们韩国客户实验室现场的空石墨碳管炉
超高温真空石墨碳管炉技术规格 Ⅰ. 技术参数 最高温度
2200℃ 温度仪表
● PLC 或者人工智能PID仪表,自动控制温度。双向反并联可控硅调压,对电炉温度进行精准控制,并具有限流功能。防止供电电压不稳,电流突然过大引起跳闸,烧损电气元件等。 (我公司采用的可控硅为国际知名品牌:西门康)
● 51段编程曲线,根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成,无需工人值守。
● 内置控温参数自整定功能。.
● 具有超温报警,热电偶断裂报警,并自动切断供电电源,提供可靠保护。 控温精度
±1℃ 加热速率
0-15℃/分钟 炉膛
石墨软毡和硬毡 加热元件
石墨 热电偶
钨铼热电偶 测温仪
红外线测温仪 最高真空度
6×10-3 Pa 炉壳结构
● 高强度碳钢制作而成,酸洗磷化除锈后,静电喷塑,美观大方。
● 双层风冷炉壳,内置2-4个散热风机,确保炉壳表面温度低于60℃. 炉门
● 上开门 产品保修
1. 自验收之日起,高温箱式炉整机免费保修一年。如果设备出现问题,现场进行维修,终身提供技术支持!
2. 超出保修期后,成本价提供配件。
超高温石墨真空炉标准尺寸 型号
加热区(直径 x 高度)
最高温度
功率
电压
最高真空 BR-22STV-20
Φ80×100mm
2200℃
20kW
380V
6.67×10-3Pa BR-22STV-25
Φ90×120mm
2200℃
25kW
380V BR-22STV-40
Φ140×160mm
2200℃
40kW
380V BR-22STV-50
Φ160×200mm
2200℃
50kW
380V BR-22STV-60
Φ260×270mm
2200℃
60kW
380V BR-22STV-100
Φ320×320mm
2200℃
100kW
380V
更多真空炉 高温真空炉
真空钎焊炉
真空感应熔炼炉
真空气淬炉
真空油淬炉
...
真空气淬炉
高温真空气淬炉
本款真空高压气淬炉为石墨炉胆,隔热屏为石墨毡。最高温度1320℃,主要用于工具钢、模具钢、弹性合金、不锈钢、3D打印增材的真空光亮淬火以及烧结、钎焊等。主要由压力炉体、加热室、真空系统、电控系统、充气系统、水冷系统、气动系统和炉外运输车等组成。
高温真空气淬炉特点 由石墨加热体,石墨软毡和硬毡组成加热室,最高使用温度可达到1300℃.
多列石墨喷管,均匀的沿隔热层内壁圆周方向分布在加热室里。在气淬时强制气体均匀的从石墨喷管喷出,有效的达到均匀淬火。
料台由石墨支柱、石墨炉床和炉床上的AL2O3隔条组成。此结构可防止高温时料盘和石墨炉床的粘结。
气冷系统:在炉体后部有高压叶轮风机、多级高效铜-铜换热器和风管导流装置等组成。气冷时,充入高纯氮气或高纯氩气,在高速叶轮风机的驱动下,气体经过高效率的铜-铜换热器吸进叶轮,经过叶轮换向,通过风管导流装置均匀的从石墨喷管喷向工件,使工件均匀的强制冷却。
气冷压强 1-10bar 可任意调节。
最大冷却速率:空炉由 1150℃ 冷却至 250℃ 少于7分钟 (冷却水温度小于35℃) 高温真空气淬炉技术规格 Ⅰ. 技术参数 最高工作温度
1320℃ 长期工作温度
1300℃ 温度仪表
● PLC 或者人工智能PID仪表,自动控制温度。双向反并联可控硅调压,对电炉温度进行精准控制,并具有限流功能。防止供电电压不稳,电流突然过大引起跳闸,烧损电气元件等。 (我公司采用的可控硅为国际知名品牌:西门康)
● 51段编程曲线,根据预置程序自动升温、保温、降温。一键完成,无需工人值守。
● 内置控温参数自整定功能。.
● 具有超温报警,热电偶断裂报警,并自动切断供电电源,提供可靠保护。 控温精度
±1℃ 加热速率
0-15℃/分钟 热电偶
S型 加热元件
高纯石墨管 炉膛
高纯石墨软毡和硬毡 最高真空度
6x10-3 Pa 气冷压强
1-10bar 炉壳结构
● 高强度碳钢制作而成,酸洗磷化除锈后,静电喷塑,美观大方。
● 双层风冷炉壳,内置2-4个散热风机,确保炉壳表面温度低于60℃. 炉门
● 侧开 产品保修
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3D陶瓷打印脱脂烧结一体炉
1300℃ 3D陶瓷打印脱脂烧结一体炉
本款脱脂烧结一体炉主要应用于氧化锆,氧化铝等精密陶瓷3D打印成型,及其他成型方式的陶瓷脱脂预烧结一体工艺。同时也可用于羟基磷灰石 (HAP) 等生物陶瓷3D打印成型的脱脂烧结一体工艺。
3D打印脱脂烧结一体炉特点 采用进口康泰尔(Kanthal)电阻丝加热,最高温度1300℃.
为确保理想的温场均匀性,采用5面加热。
炉膛材料选用进口轻质泡沫砖,相比陶瓷纤维材料寿命更长,炉膛洁净度更高。
日本岛电进口温控表,控温稳定、性能优越。
主动进气系统:加快废气的排出,并防止排胶释放的碳氢化合物浓度过大。
空气预加热以及陶瓷管匀气系统:极大的改善炉膛温度分布的均匀性。
顶部排胶口:采用程序控制自动开合,排胶程序结束之后排胶口自动关闭。
3D陶瓷脱脂烧结一体炉可选配件 莫来石多层炉架
脱脂烧结一体炉技术规格 技术参数 最高温度
1300℃ (<2小时) 长期工作温度
RT~1250℃ 应用领域
3D陶瓷打印热处理 炉膛尺寸
400x400x400mm (可定制) 炉膛
进口轻质泡沫砖,寿命更长,炉膛洁净度更高。 温度仪表
进口日本岛电 180 段程序温控仪 控温精度
±1℃ 温场均匀度
±5℃ 热电偶
K型 加热元件
进口康泰尔(Kanthal)电阻丝 (5面加热) 电压
380V 功率
20KW 炉壳结构
● 高强度碳钢制作而成,酸洗磷化除锈后,静电喷塑,美观大方。
● 双层风冷炉壳,内置2-4个散热风机,确保炉壳表面温度低于60℃. 产品保修
1. 自验收之日起,脱脂烧结炉整机免费保修一年。如果设备出现问题,现场进行维修,终身提供技术支持!
2. 超出保修期后,成本价提供配件。 注:炉膛尺寸可根据您的具体要求定制
更多脱脂炉 1700度脱脂炉
1100度脱脂炉
DPF GPF 高温烧结炉
DPF GPF 高温烧结炉
本款 DPF GPF 高温烧结炉,专为烧结 DPF GPF 柴油汽油发动机尾气净化系统蜂窝陶瓷载体特属定制,已经大批量用于蜂窝陶瓷载体的正式生产,温度均匀性好,保温效果好,温控精确,真空度好,节能环保。所烧结的陶瓷载体成品率高,深受相关生产企业的欢迎。
DPF GPF 高温烧结炉特点 最高温度 1700℃
真空度 10Pa.
50段可编程控温仪表PID调节。
触摸屏可选。
高强度碳钢,外部静电喷塑,美观大方。
设计有进气口和排气口,可抽真空使用,也可充入惰性气体使用。
双层水冷,炉壳表面温度≤50℃.
氦质谱检漏仪真空捡漏,确保真空漏率低于 0.67Pa/h.
气动真空阀门,操作简易方便。
采用氧化铝陶瓷纤维炉膛以及电阻丝或硅钼棒加热。在确保优良的使用效果的同时,大大降低电炉成本。
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